Con il potenziamento della forza economica nazionale e il miglioramento della consapevolezza ambientale nazionale, l'industria del trattamento delle acque reflue urbane si è sviluppata rapidamente e la produzione di fanghi urbani è in aumento giorno per giorno. Lo smaltimento e lo sviluppo dei fanghi sono sempre più preoccupati dalle persone. Il trattamento di essiccazione dei fanghi consente di utilizzarli per scopi agricoli, come combustibile, incenerimento e persino per ridurre le discariche.

Principio di funzionamento

L'essiccatore a palette è un essiccatore di agitazione orizzontale basato principalmente sulla conduzione. La struttura principale è un guscio a forma di W con un rivestimento, che è dotato di alberi cavi cavi rotanti a bassa velocità accoppiati. Diverse lame di agitazione sono saldate sugli alberi, e sia la giacca che le lame di agitazione cavo sono collegate a un vettore di calore. Le due superfici riscaldanti riscaldano simultaneamente il materiale. L'aria calda viene solitamente inviata dal centro dell'essiccante, passa attraverso la superficie dello strato materiale in uno stato agitato e viene scaricata dall'altro lato.

Caratteristiche principali dell'essiccatore comunale di fanghi:

1. il tempo di ritenzione dei materiali può essere regolato, che può gestire materiali ad alto contenuto di umidità e anche ottenere materiali a contenuto di umidità estremamente basso;

2. metodo tipico di essiccazione di conduzione, risparmio energetico, alto coefficiente di conducibilità e alta efficienza termica;

3. poiché tutto il calore richiesto è fornito da lame e giubbotti cavi, al fine di ridurre l'umidità di scarico e integrare una piccola quantità di aria calda, il contenimento della polvere è basso, il gas di scarico è facile da trattare e non è richiesta alcuna attrezzatura ausiliaria come la rimozione della polvere;

4. La lama ha capacità autopulente. Le lame ruotano in direzioni opposte e le due superfici inclinate delle lame mescolano ripetutamente, comprimono, rilassano e spingono il materiale, dando alla superficie della lama una capacità di autopulente unica. La superficie riscaldante è costantemente aggiornata e il coefficiente di trasferimento del calore dell'essiccatore della lama è superiore a qualsiasi altro metodo di essiccazione conduttivo.

Saint Wanda produce essiccatori municipali di fanghi di alta qualità e risparmio energetico, fornendo processi di produzione avanzati.

Dettagli del prodotto
L'insieme completo di attrezzature per la disidratazione centrifuga dei fanghi (concentrazione dei fanghi e attrezzature di disidratazione) è un'attrezzatura importante nel trattamento dei fanghi urbani, nel trattamento dei fanghi nei processi di produzione delle acque di rubinetto e nei progetti di trattamento delle acque reflue comunali. Ha la funzione di trattamento integrata di disidratazione dei fanghi e disidratazione della concentrazione dei fanghi. A livello internazionale, una centrifuga orizzontale di decantazione a spirale a grande rapporto di aspetto di funzionamento continuo completamente chiusa è generalmente utilizzata come macchina principale per la disidratazione dei fanghi.

Vantaggi che il dispositivo non ha:
1. funzionamento completamente chiuso, pulito e privo di inquinamento in loco;
2. basso uso di coagulanti e acqua di pulizia, con conseguente bassi costi operativi giornalieri;
3. Il layout delle attrezzature è compatto e occupa una piccola area, che può ridurre significativamente l'acquisizione del terreno e gli investimenti infrastrutturali.
L'intera lavorazione del taglio dei fanghi, l'alimentazione a spirale, lo scarico a spirale, il trasporto, l'aggiunta di flocculanti e il monitoraggio dell'intero funzionamento del sistema sono tutti implementati da un sistema di controllo PLC + LCD. Per gli utenti, questo dispositivo, come set completo di unità operative completamente automatizzato, è un progetto chiavi in mano ideale.

Il diagramma del flusso di processo dell'insieme completo delle attrezzature di disidratazione dei fanghi prodotte dalla nostra azienda è il seguente:

Principio di funzionamento dell'essiccatore comunale dei fanghi:

Le lame vuote a forma di cuneo sono disposte densamente sull'albero cavo e l'olio di trasferimento termico medio di calore scorre attraverso le lame attraverso l'albero cavo, con una grande area di trasferimento del calore per unità di volume effettivo. Il mezzo di trasferimento del calore scorre attraverso il rivestimento del guscio e l'albero di agitazione cavo attraverso il giunto rotante. L'albero di agitazione cavo ha diverse strutture interne a seconda del tipo di mezzo termico per garantire il miglior effetto di trasferimento del calore.
Allo stesso tempo quando la giacca è riscaldata dal mezzo termico, la parte superiore del porto di scarico è deumidificata simultaneamente, il che aumenta notevolmente la resistenza all'essiccazione dell'apparecchiatura. L'acqua evaporata viene effettuata dall'essiccatore dal ventilatore di deumidificazione.
Caratteristiche dell'attrezzatura:
1. basso consumo energetico dell'essiccatore di fanghi: A causa del riscaldamento indiretto, non c'è una grande quantità di aria portata via per rimuovere il calore e la parete esterna dell'essiccatore è anche dotata di strato isolante, quindi la perdita di calore è molto piccola.
2. Il sistema dell'essiccatore della pala dei fanghi ha basso costo: ha una superficie enorme di trasferimento di calore per volume effettivo dell'unità, che accorcia il tempo di elaborazione. Le dimensioni del dispositivo sono diminuite, riducendo l'impronta.
3. vasta gamma di lavorazione dei materiali: Utilizzando diversi mezzi di calore, può gestire sia i materiali termosensibili che i materiali che richiedono il trattamento ad alta temperatura.
4. Basso inquinamento ambientale: trasportando molto poca aria e trasportando molto poco materiale di polvere.
5. Costi operativi bassi.
6. funzionamento stabile: A causa dello speciale effetto di agitazione dell'espansione di compressione della lama a forma di cuneo, le particelle di materiale sono completamente in contatto con l'area di trasferimento del calore. Nell'intervallo assiale, la temperatura, l'umidità, la temperatura di miscelazione e il gradiente del materiale sono molto piccoli, garantendo così la stabilità del processo.